一般來說，成型機(jī)（注塑機(jī)）的規(guī)格或者射出量大小必須與塑膠產(chǎn)品的大小相匹配。成型機(jī)型太小，難以生產(chǎn)出合格的塑膠產(chǎn)品。成型機(jī)太大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高，且操作緩慢，增加了塑膠產(chǎn)品的整體生產(chǎn)成本。所以在選用成型機(jī)時(shí)，一般需要校核其額定注塑量、鎖模力、射出壓力、注塑模具在射出機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸、開模行程和推出裝置等。

1.根據(jù)成型機(jī)最大射出量來選擇

注塑模具成型的塑膠產(chǎn)品和流道凝料總質(zhì)量應(yīng)小于成型機(jī)的額定射出量的80%，例如：塑膠產(chǎn)品和流道凝料總質(zhì)量為100克，那么塑膠模具加工所使用的成型機(jī)額定射出量應(yīng)大于等于100除以80%等于180克。

2.根據(jù)成型機(jī)最大鎖模力選用

當(dāng)高壓的塑膠原料溶體充滿模具型腔時(shí)，會(huì)產(chǎn)生時(shí)塑膠產(chǎn)品分裂面脹開的力，即脹型力。脹型力大小等于塑膠產(chǎn)品和澆注系統(tǒng)在注塑模具分型面上的投影面積之和乘以型腔的壓強(qiáng)，它應(yīng)小于成型機(jī)的額定鎖模力，通常額定鎖模力的80%左右，以保證射出時(shí)不發(fā)生溢料現(xiàn)象。

計(jì)算公式如下：脹型力=塑膠產(chǎn)品投影面積A乘以型腔壓強(qiáng)P，鎖模力F大于等于脹型力除以80%。

3.根據(jù)成型機(jī)安裝部分的相關(guān)尺寸選用

為了能使注塑模具能順利的安裝在成型機(jī)上，并能生產(chǎn)出合格的塑膠產(chǎn)品，在選用成型機(jī)時(shí)，還必須校核成型機(jī)與注塑模具安裝相關(guān)的尺寸。首先，注塑模具的寬度必須小于成型機(jī)的格林柱間距。其次，選用成型機(jī)時(shí)應(yīng)校核的部分包括格林柱的間距噴嘴尺寸、定位圈尺寸和模板上安裝螺孔的規(guī)格。

4.根據(jù)開模行程來選擇成型機(jī)規(guī)格

各種型號(hào)的成型機(jī)的推出裝置和最大推出距離不盡相同，選用正確的成型機(jī)時(shí)，應(yīng)使用成型機(jī)動(dòng)模板的開模行程與注塑模具的開模行程相適配。